自動焊錫機已經(jīng)得到廣泛運用，自動焊錫機在效率和精度上已經(jīng)遙遙領(lǐng)先于手工焊錫，即使是一位技藝精湛的焊錫師傅也不能像自動化設(shè)備一樣，可以長時間的高精度、高強度的持續(xù)進行焊錫工作。那么在使用焊錫機的實用技巧有哪些呢！大家都了解嘛！接下來柏慶自動化來給大家講解一下。

全自動焊錫機焊錫要注意哪些事項：

注意烙鐵頭加熱：自動焊錫機的控制面板能夠在中間設(shè)定預(yù)熱，同時可采用不同的加熱速度進行加熱，特別是遇到烙鐵頭外形不良的情況，就需要延長加熱時間，增加加熱的溫度。

1、焊點加熱時間和溫度：焊點的結(jié)合層由于長時間的加熱，如果厚度超過標準要求的話，就會引起焊點功能的劣化，所以要注意加熱溫度。

2、同類線材擺放：自動焊錫機在工作時，一定要注意規(guī)格相同的線材在一起焊錫，避免出現(xiàn)焊接不良的情況。

3、放線：工人放線時要跟上振動盤的速度，可根據(jù)公司的生產(chǎn)要求，進行適當?shù)乃俣日{(diào)整。

焊錫機實用技巧

堅持適宜的溫度：自動焊錫機的溫度一定要控制在適當?shù)姆秶畠?nèi)，避免出現(xiàn)焊錫溫度過高或者過低的情況，烙鐵頭溫度過高，焊錫熔化速度較快，導(dǎo)致助焊劑的效果不能很好的發(fā)揮。

正確的烙鐵頭位置：自動焊錫機在進行焊接的過程中，一定要調(diào)節(jié)好烙鐵頭的位置，讓烙鐵頭對焊點更好的施力，避免對線材造成損傷。

自動焊錫機代替人工焊錫USB數(shù)據(jù)線等線材的效率是比較高的，并且很大程度上提升了焊錫的效率，節(jié)省了人工成本。希望對廣大客戶能夠有所幫助。